Технология выпаривания и кристаллизации
Пятиступенчатое выпарное устройство для жидких спиртовых отходов патоки
Обзор
Источник, характеристика и вред мелассы спиртовых сточных вод
Мелассно-спиртовые сточные воды представляют собой высококонцентрированные и ярко окрашенные органические сточные воды, сбрасываемые из спиртового цеха сахарного завода для производства спирта после брожения патоки. Он богат белком и другими органическими веществами, а также содержит больше неорганических солей, таких как Ca и Mg, и в более высоких концентрациях. SO2 и так далее. В норме pH спиртовых сточных вод составляет 4,0-4,8, ХПК - 100 000-130 000 мг/л, БПК - 57-67 000 мгSs, 10,8-82,4 мг/л. Кроме того, большая часть сточных вод этого типа кислая, а цвет очень высокий, коричнево-черный, в основном включает карамельный цвет, фенольный цвет, цвет Майяра и так далее. Поскольку отработанная жидкость содержит около 10% твердых веществ, концентрация низкая и ее нельзя использовать. Если его сбрасывать непосредственно в реки и сельскохозяйственные угодья без очистки, это серьезно загрязнит качество воды и окружающую среду или вызовет закисление и уплотнение почвы, а также рост болезней сельскохозяйственных культур. Как обращаться с жидкими спиртовыми отходами патоки и использовать их — серьезная экологическая проблема, стоящая перед сахарной промышленностью.
Меласса спиртовых отходов обладает высокой коррозионной активностью и высокой цветностью, которую трудно удалить биохимическим методом. Концентрированное сжигание или высокоэффективное жидкое удобрение в настоящее время является наиболее тщательным планом обработки.
В устройстве используется пятиступенчатая система испарения с принудительной циркуляцией, с насыщенным паром в качестве источника тепла, одноступенчатым нагревом и пятиступенчатой работой. Жидкие отходы спирта патоки с концентрацией от 5 до 6% концентрируют и испаряют, а концентрированную суспензию с концентрацией ≥ 60% направляют в котел для сжигания, а выделяющееся тепло по существу удовлетворяет пар для устройства. Выпарите конденсированную воду обратно в предыдущую секцию для разбавляющей воды.
Во-вторых, схема процесса

В-третьих, характеристики процесса
1. Установите запасной испаритель для очистки материала, который обеспечит непрерывную очистку и непрерывное производство.
2. Устройство использует автоматическое программное управление для экономии трудозатрат.
3. Высокая эффективность обработки и стабильная работа.
4. Используя густую суспензию для возврата в котел, патока может производить спирт без добавления топлива.
5. Для эффекта разгрузки установлен запасной испаритель, который обеспечивает непрерывную очистку и обеспечивает непрерывное производство.
6. Спирт можно производить из патоки без добавления топлива через густую суспензию в котел для повторного использования и патоки.