Процесс трехступенчатой дистилляции с перепадом давления на колонне Double Mash
Обзор
Двухколонная дистилляционная установка для производства спирта общего назначения в основном состоит из колонны тонкой очистки II, колонны грубой очистки II, колонны рафинирования I и колонны грубой очистки I. Одна система состоит из двух колонн грубой очистки, двух колонн тонкой очистки и одной колонны. башня входит в паровые четыре башни. Перепад давления между башней и башней и разница температур используются для постепенного обмена тепла через ребойлер для достижения цели энергосбережения. При работе две башни сырой нефти подаются одновременно, а две башни тонкой очистки одновременно принимают спирт. В настоящее время этот процесс продвигается многими производителями спирта общего назначения и топливного этанола.

В-третьих, характеристики процесса
1. Низкое энергопотребление, потребление алкоголя 1,2 тонны.
2. Один пар проходит через ребойлер для нагрева колонны тонкой очистки II, винный пар верхней части колонны тонкой очистки II нагревает колонну сырой нефти II через ребойлер, пар вина верхней части колонны сырой нефти II непосредственно нагревает колонну тонкой очистки I, а колонну тонкой очистки I Верхняя часть башни пропускает вино. Ребойлер нагревает колонну сырой нефти I. В одну башню поступает пар, а в четыре башни достигается трехступенчатая термическая связь для достижения энергосбережения.
3. Используя перепад давления и разницу температур между башней и башней для постепенного обмена тепла через ребойлер, тепло можно использовать в максимальной степени, тем самым эффективно экономя энергию.
В-четвертых, процесс

Пять, метод нагрева
Залогом энергосбережения процесса является режим нагрева. Первичный пар косвенно нагревается в ребойлере для очистки башни II. Конденсированная паровая вода предварительно нагревает зрелое ферментационное сусло и спирт-сырец, а затем возвращается в резервуар умягченной воды котла для повторного использования; очищенный винный пар башни II проходит через ребойлер. Неочищенную колонну II нагревают; винный пар тонкой колонны I нагревается в ребойлере до колонны сырого вина I.
В этом процессе колонна сырой нефти I представляет собой колонну отрицательного давления, колонна грубой очистки II и колонна тонкой очистки I представляют собой колонны атмосферного давления, а колонна тонкой очистки II представляет собой колонну положительного давления. Разница давлений и разница температур используются для ступенчатого нагрева. В одну башню поступает пар, а в три башни достигается трехэффектная термическая связь для достижения целей энергосбережения.

В-шестых, материальная тенденция
Двухступенчатая подогретая бродильная брага сначала поступает в верх колонны грубого брожения I для удаления альдегида, а затем через распределителя разделяет сусло на две части: одна часть поступает в колонну грубого брожения II, а другая часть - в колонну грубого помола I. После того, как сброженное затор поступает в колонну сырой нефти II, плохая жидкость удаляется из нижней части колонны, а сырой щелок поступает в колонну тонкой очистки I для концентрирования и выгрузки, а часть готового спирта удаляется. вынимается по верхней боковой линии.
После нижней части рафинированной башни I разжигают вино, а верхней части сырой башни I - конденсат винных паров, он поступает в тонкую башню II, концентрируется и удаляется в тонкой башне II и выводит часть готового спирта в верхнюю боковую линию, и примеси с высокой температурой кипения, такие как сивушное масло. Выводят из нижней части колонны тонкой очистки II.

Семь, общий уровень потребления алкоголя и сравнительная таблица качества.
